『壹』 班組長(zhǎng)質(zhì)量管理培訓(xùn)課程主要內(nèi)容 第一天：班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能 一、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知 1．制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力與一線班組的關(guān)系 2．五指模型、木桶原理、乘方原理 3．一線班組長(zhǎng)的管理困惑分析 4．現(xiàn)代班組管理的目標(biāo)和模式 5．正確的班組長(zhǎng)心態(tài)---工作價(jià)值的認(rèn)知 二、適合班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)方式 1．你最喜愛(ài)的領(lǐng)導(dǎo)類型分析 2．適合班組長(zhǎng)的有效領(lǐng)導(dǎo)方式 3．認(rèn)識(shí)和修正自己的領(lǐng)導(dǎo)類型和風(fēng)格 三、高效班組團(tuán)隊(duì)的建設(shè) 1．工作小組和工作團(tuán)隊(duì)的差異 2．有效團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成要素 3．有效團(tuán)隊(duì)組建練習(xí) 4．如何有效管理班組中的“刺頭”？ 四、班組長(zhǎng)的溝通能力培養(yǎng) 1．溝通能力是成為杰出班組長(zhǎng)的軟肋 2．有效與上司溝通技巧---獲得支持 3．有效與同事溝通技巧---獲得配合 4．有效與下屬溝通技巧---獲得服從 5．有效溝通互動(dòng)練習(xí) 五、班組長(zhǎng)的激勵(lì)力 1．針對(duì)一線工人的激勵(lì)特點(diǎn) 2．有效激勵(lì)的基本形式和運(yùn)用 3．有效激勵(lì)互動(dòng)練習(xí) 六、班組長(zhǎng)培養(yǎng)下屬的能力 1．為什么班組績(jī)效得不到提升？ 2．班組成員的操作技能訓(xùn)練OJT和一點(diǎn)課 3．班組成員思考和解決問(wèn)題的腦力訓(xùn)練 第二天：班組長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理技能 一、班組長(zhǎng)的必備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)和技能 質(zhì)量意識(shí)、成本意識(shí)、改善意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)、安全意識(shí)、環(huán)保意識(shí) 二、質(zhì)量意識(shí)和控制技能 1．案例分析---十萬(wàn)分之一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)夠嗎？ 2．品質(zhì)的保證---標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施 3．正確評(píng)價(jià)工序能力---CPK含義和計(jì)算 4．工序質(zhì)量的管理---SPC控制圖的理解和應(yīng)用 三、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的起點(diǎn)——5S和目視化 1．實(shí)施5S的本質(zhì)是改變現(xiàn)場(chǎng)還是員工？ 2．5S實(shí)施實(shí)例研習(xí) 3．目視化管理和工作效率提升 4．徹底目視化管理的實(shí)施方法 四、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決技能訓(xùn)練 1．認(rèn)識(shí)和識(shí)別問(wèn)題的根本原因RCA 2．基本分析工具（柏拉圖、魚骨圖） 3．8D和DOE方法訓(xùn)練 五、班組設(shè)備管理 1．認(rèn)識(shí)工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE 2．工序設(shè)備自主保全理念和方法 3．OEE的理解和計(jì)算練習(xí) 六、效率和成本改善的技能 1．工廠浪費(fèi)的全面認(rèn)知 2．IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用 3．班組長(zhǎng)的精益生產(chǎn)知識(shí)、 『貳』 如何做好線上培訓(xùn)質(zhì)量管理 當(dāng)前，企業(yè)線上質(zhì)量培訓(xùn)平臺(tái)正成為企業(yè)加強(qiáng)員工質(zhì)量學(xué)習(xí)的首選。然而，適應(yīng)新技術(shù)是不容易的，尤其是在企業(yè)原有的培訓(xùn)體系根深蒂固的情況下，一些企業(yè)不重視線上質(zhì)量培訓(xùn)平臺(tái)，甚至把它作為一種裝門面的擺設(shè)。 根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)，課程應(yīng)滿足企業(yè)對(duì)員工成長(zhǎng)的期望，如每一崗位的必備技能和企業(yè)文化的建設(shè)。滿足員工的需求不僅使課程具有實(shí)用價(jià)值，而且還可以滿足現(xiàn)代員工的學(xué)習(xí)個(gè)性形式，幫助員工解決工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題。 重要的是要讓員工線上學(xué)習(xí)與工作實(shí)踐相結(jié)合，布置好線下作業(yè)，管理人員要隨時(shí)抽查。 『叁』 如何從質(zhì)量管理的角度對(duì)生產(chǎn)部人員進(jìn)行培訓(xùn) 質(zhì)量不僅包括企業(yè)制造出來(lái)的產(chǎn)品和提供服務(wù)的質(zhì)量，還包括其制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的所需的過(guò)程活動(dòng)的質(zhì)量。全面質(zhì)量管理，既包括產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量管理，又包括生產(chǎn)和提供服務(wù)的過(guò)程的質(zhì)量管理，涵蓋了產(chǎn)品和服務(wù)的全生命周期。質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)，而不是檢測(cè)出來(lái)的。本課程將教你怎么樣進(jìn)行全面質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)組織級(jí)全面質(zhì)量。 課程背景：“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，這句話已經(jīng)成為企業(yè)的共識(shí)。企業(yè)到底如何進(jìn)行質(zhì)量管理工作？質(zhì)量管理工作如何服務(wù)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)？如何通過(guò)高水平的質(zhì)量管理提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力？如何提高全員的質(zhì)量意識(shí)？把質(zhì)量變成企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力？ 課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員 課程目標(biāo)：掌握TQM的管理技巧；熟悉和掌握常用的TQM管理工具；如何進(jìn)行QC小組的管理？；深入了解和掌握生產(chǎn)制造過(guò)程的TQM管理技術(shù)；如何運(yùn)作和管理QCC品管圈？ 課程大綱： 一、全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)：為什么會(huì)有全面質(zhì)量管理？；日本人如何應(yīng)用TQM？；TQM和ISO9000的關(guān)系；全面質(zhì)量管理工具：TQM工具：TQM工具實(shí)踐應(yīng)用分析；PDCA和全面質(zhì)量管理；四大階段八大步驟 二、TQM應(yīng)用與建立改善系統(tǒng)：TQM與QC小組；QC小組運(yùn)行案例；企業(yè)質(zhì)量改善系統(tǒng)與TQM；建立TQM管理組織機(jī)構(gòu)：質(zhì)量改善系統(tǒng)機(jī)構(gòu)；明晰各個(gè)級(jí)別管理職責(zé)：建立TQM制度體系：質(zhì)量改善系統(tǒng)；文件體系；管理制度體系；激勵(lì)體系；TQM實(shí)施過(guò)程中要點(diǎn)與對(duì)策 三、質(zhì)量成本分析應(yīng)用：質(zhì)量成本與生產(chǎn)管理成本；預(yù)防成本與管理對(duì)策；鑒定成本與管理對(duì)策；內(nèi)部預(yù)防成本與管理對(duì)策；外部故障成本與管理對(duì)策；質(zhì)量成本管理對(duì)策；質(zhì)量成本分析方法；質(zhì)量成本控制與管理過(guò)程 四、全面質(zhì)量管理應(yīng)用：TQM應(yīng)用案例之工序分析；工序分析種類：TQM工序分析應(yīng)用：TQM應(yīng)用之搬運(yùn)分析；搬運(yùn)分析過(guò)程；TQM搬運(yùn)分析應(yīng)用 創(chuàng)靈動(dòng)咨詢提供課程內(nèi)容為通常訓(xùn)練內(nèi)容，僅作企業(yè)參考，具體課程設(shè)計(jì)會(huì)因需求與培訓(xùn)對(duì)象不同有所差別。 『肆』 質(zhì)量管理需要學(xué)習(xí)哪些課程 你是在職負(fù)責(zé)質(zhì)量方面的嗎？如果是，在每年都有統(tǒng)一的全國(guó)質(zhì)量工程師的資格認(rèn)證考試（分初級(jí)和中級(jí)-暫時(shí)沒(méi)有高級(jí)）-初級(jí)只要從事質(zhì)量職位4年公司推薦蓋章中專以上學(xué)歷就可以了。這個(gè)考試，每級(jí)都有兩科課程可以學(xué)習(xí)考試，內(nèi)容都是質(zhì)量管理方面的，具體你可以在考試網(wǎng)了解一下。 『伍』 品質(zhì)管理都有哪些課程的 在工具上再具體一點(diǎn)： 六西格瑪黑帶 六西格瑪（綠帶） 常用統(tǒng)計(jì)技術(shù)、質(zhì)量改進(jìn)工具與SPC 五大核心工具 計(jì)量管理 質(zhì)量檢驗(yàn)具體操作方面 DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法 『陸』 iso9000質(zhì)量管理體系的培訓(xùn)課程叫什么 就叫做ISO9000質(zhì)量管理體系培訓(xùn) 『柒』 中國(guó)首席質(zhì)量官培訓(xùn)哪些課程 第一章： 管理技能與手法 . 管理技能 溝通 .激勵(lì) .團(tuán)隊(duì) 供應(yīng)鏈管理 第二章：卓越績(jī)效管理 第三章：集成化質(zhì)量工具 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 故障模式分析 抽樣檢驗(yàn) 測(cè)量系統(tǒng)分析 第四章：質(zhì)量創(chuàng)新工具 質(zhì)量工程展開 TRIZ 創(chuàng)新理論 穩(wěn)健設(shè)計(jì) 以上是必修課程 下面是選修課程 講座一 組織文化 講座二 質(zhì)量成本 講座三 5S管理 講座四 全面生產(chǎn)維護(hù) 講座五 精益生產(chǎn) 講座六 六西格瑪管理 講座七 項(xiàng)目管理 我參加過(guò)這個(gè)課程的培訓(xùn)，屬于質(zhì)量管理的提升課程。 有必要，而且很有幫助! 假如要從事這個(gè)行業(yè)，那么對(duì)你非常有幫助。 謝謝！ 『捌』 “車間主任”培訓(xùn)的課程有哪些 車間主任培訓(xùn)的課程內(nèi)容有： 一、車間主任基本知識(shí) 1.車間主任在企業(yè)管理中的作用及時(shí)代要求 2.車間領(lǐng)導(dǎo)工作特點(diǎn) 3.車間領(lǐng)導(dǎo)必備觀念 4.車間領(lǐng)導(dǎo)管理素質(zhì) 5.車間基本領(lǐng)導(dǎo)方法 二、車間主任車間生產(chǎn)過(guò)程管理 1.車間生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)和內(nèi)容 2.工藝方案和工藝文件的準(zhǔn)備 3.工藝裝備的準(zhǔn)備 4.車間生產(chǎn)進(jìn)度、在制品占用量、生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程控制 5.車間生產(chǎn)管理內(nèi)容 6.車間生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度 7.看板管理及其應(yīng)用 三、車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制與管理 1.車間主任如何打造靚麗的現(xiàn)場(chǎng) 2.抓現(xiàn)場(chǎng)的主線 3.設(shè)計(jì)最佳的生產(chǎn)流程 4.管好現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)過(guò)程 5. 車間主任效率管理 6.車間主任現(xiàn)場(chǎng)效率管理 7. 車間主任現(xiàn)場(chǎng)組織控制 8. 車間主任現(xiàn)場(chǎng)氛圍管理 9.車間主任現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理 四、車間質(zhì)量管理和控制 1.產(chǎn)品全面質(zhì)量管理 2.車間質(zhì)量管理內(nèi)容 3.車間質(zhì)量管理方法 4.車間計(jì)量管理 5.嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程 6.全面堅(jiān)持技術(shù)檢驗(yàn)及質(zhì)量檢驗(yàn)的控制 7.強(qiáng)化不合格品管理及不合格品的控制 8.車間質(zhì)量改進(jìn) 9.物資供應(yīng)質(zhì)量管理 10.工具購(gòu)置質(zhì)量管理 11.設(shè)備維修質(zhì)量管理 五、車間主任的生產(chǎn)監(jiān)督與作業(yè)控制 1.生產(chǎn)監(jiān)督與作業(yè)控制的內(nèi)容 2.生產(chǎn)監(jiān)控的程序 3.現(xiàn)場(chǎng)巡視的內(nèi)容、方法及技巧 4.車間生產(chǎn)數(shù)量和進(jìn)度控制 5.車間主任生產(chǎn)方法控制 六、車間技術(shù)管理 1.車間技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作 2.車間的產(chǎn)品和工藝工裝管理 3.工藝管理工作過(guò)程及原則 4 工藝紀(jì)律與文明生產(chǎn) 5 車間技術(shù)資料的保管與發(fā)放 七、車間成本管理 1.車間成本的構(gòu)成及其因素分析 2.車間成本管理的內(nèi)容和方法 3.降低車間成本的途徑 八、車間設(shè)備工具管理 1.設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容 2.設(shè)備運(yùn)行管理要求 3.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn) 4.設(shè)備的使用管理 5.設(shè)備的維護(hù)管理及潤(rùn)滑管理 6.設(shè)備維護(hù)情況的檢查評(píng)比 7.設(shè)備故障與事故管理 8.工具的分類和編號(hào) 9.工具的檢驗(yàn)、修理與翻新 九、車間安全管理 1.安全生產(chǎn)的任務(wù)和要求 2.安全生產(chǎn)的實(shí)施方法 3.機(jī)械設(shè)備安全 5.電氣安全 6.特種設(shè)備安全 7.防火、防爆、防塵、防毒 8.勞動(dòng)保護(hù)工作 9.傷亡事故的調(diào)查與分析 十、車間運(yùn)作與管理規(guī)范 1.車間主任規(guī)范要求 2.車間主任規(guī)范內(nèi)容 3.車間勞動(dòng)群體管理 4.車間崗位職責(zé)管理 5.車間績(jī)效綜合評(píng)價(jià) 6.生產(chǎn)管理控制 7.車間生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃 8.車間安全管理控制 9.車間生產(chǎn)設(shè)備管理 10.車間產(chǎn)品質(zhì)量控制 11.車間生產(chǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn) 十一、車間主任領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力提升 『玖』 ISO9001-2008質(zhì)量管理體系培訓(xùn)課堂練習(xí)案例分析求助！ 1、一般不符合。 不符合條款： a)、測(cè)量設(shè)備應(yīng)對(duì)照能溯源內(nèi)到國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)容的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，按照規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)和（或）檢定（驗(yàn)證）。當(dāng)不存在上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)記錄校準(zhǔn)或檢定（驗(yàn)證）的依據(jù)。 說(shuō)明：根據(jù)條款規(guī)定，校驗(yàn)（驗(yàn)證）需要追溯到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有校驗(yàn)的方法，可選擇經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的標(biāo)樣對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)并保持記錄。 2、不算不符合。 說(shuō)明：標(biāo)準(zhǔn)上并未要求管理評(píng)審必須建立程序。 3、按標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法判定不合格，只能判定為不執(zhí)行QP30程序，可開觀察項(xiàng)，證明其將非正式的記錄也保存下來(lái)。

設(shè)備工程師需要接受的課程培訓(xùn)主要是有應(yīng)用辦公自動(dòng)化軟件培訓(xùn)，計(jì)算機(jī)應(yīng)用培訓(xùn)，資格認(rèn)證培訓(xùn)等等。

設(shè)備工程師需要接受的課程培訓(xùn)大致是有應(yīng)用辦公自動(dòng)化軟件這樣子的一個(gè)培訓(xùn)，還有就是計(jì)算機(jī)應(yīng)用這樣子的一個(gè)培訓(xùn)，還有就是設(shè)備工程師專業(yè)資格證的考試的培訓(xùn)。

然后這些部分是專業(yè)基本技能的一些培訓(xùn)，在其他的一些相關(guān)的法規(guī)，規(guī)范的培訓(xùn)也是需要的。

比如在建筑工程和相關(guān)的一些設(shè)備的培訓(xùn)也是需要的，然后還有就是在大學(xué)的英語(yǔ)級(jí)別也是需要考到的，比如在大學(xué)的英語(yǔ)四六級(jí)至少可要考到四級(jí)這樣子的一個(gè)培訓(xùn)，所以說(shuō)設(shè)備工程師在相關(guān)方面的一些崗位培訓(xùn)就基本有這些。

并且像大學(xué)四六級(jí)這樣子的一個(gè)資格證的話就需要在大學(xué)期間去考取，然后后期的一些考試以及培訓(xùn)的話就可以在畢業(yè)的時(shí)候再進(jìn)行。