刀具工程師是一個很籠統(tǒng)的概念。對于刀具使用者而言，刀具工程師一般指刀具管理工程師，需要刀具使用的基礎知識，對刀具材料應用的定性概念，刀具應用的經(jīng)濟、技術基礎等；對刀具銷售著而言，可分為刀具銷售工程師、刀具應用工程師等，由于各銷售公司銷售產(chǎn)品不同，其知識需求有很大不同；對刀具制造者而言，可分為刀具開發(fā)工程師、刀具設計工程師、刀具制造工程師等，那就對專業(yè)要求更高了。

1、傳動裝置的防護常用于（ ）。 A．齒輪嚙合機構 B．皮帶傳動機構 C．刀具 D．滑臺 E．聯(lián)軸器 2、齒輪傳動機構（ ）。 A．必須裝置全封閉型的防護罩 B．機器外部絕不允許有*露的嚙合齒輪 C．操作工人不常到的地方的嚙合齒輪可不加防護罩 D．嚙合齒輪外露的老設備可以不改造，不加防護罩 E．設計制造時盡量將齒輪裝入機座內(nèi) 3、皮帶傳動的危險部位包括（ ）。 A．皮帶接頭處 B．皮帶進入皮帶輪的部位 C．輪軸部位 D．皮帶損壞處 E．皮帶離開皮帶輪的部位 4、下述情況下皮帶必須加防護罩是（ ）。 A．傳動機構離地面3m以下 B．傳動機構離地面2m以下 C．皮帶輪之間距離在3m以下 D．皮帶寬度在15cm以上 E．皮帶回轉速度在9m/min以上 5、機械制造過程中發(fā)生灼燙傷害包括（ ）。 A．火焰燒傷 B．化學灼傷 C．電灼傷 D．火災引起的燒傷 E．高溫物體燙傷 6、關于鋼絲繩描述正確的是（ ）。 A．順繞鋼絲繩鋼絲間為線接觸，撓性和耐磨性能好，但易打結 B．交繞鋼絲繩鋼絲間為點接觸，沒有扭轉打結趨勢，但易磨損 C．順繞鋼絲繩通常用于提升繩 D．交繞鋼絲繩廣泛使用在起重機上 E．現(xiàn)在起重機多使用線接觸鋼絲繩 7、機械制造過程中發(fā)生的因（ ）所造成的傷害稱為機械傷害。 A．鉗壓 B．擠壓 C．電氣故障 D．摩擦 E．振動 8、影響機床安全的危險部件是（ ）。 A．機座 B．高速運轉的執(zhí)行部件 C．運動的傳遞部件 D．滑臺 E．工作臺 9、疲勞是導致事故的重要因素，設計要考慮（ ），使人疲勞降低到最小程度。 A．正確布置各種控制操作裝置 B．正確地選擇工作平臺的位置及高度 C．提高工作效率 D．提供座椅 E．出人作業(yè)地點要方便 10、電傷包括（ ）。 A．電燒傷 B．電烙印 C．電光眼 D．電擊 E．皮膚金屬化

機械工程師資格認證考試大綱Ⅰ.基本要求1．熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。3．掌握機械產(chǎn)品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產(chǎn)品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現(xiàn)代設計方法。4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內(nèi)容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產(chǎn)線設計和車間平面布置原則和知識。5．熟悉與職業(yè)相關的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟和管理的基礎知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應用。6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關質(zhì)量檢測技術。7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。8．了解機械制造自動化的有關知識。Ⅱ.考試內(nèi)容一、工程制圖與公差配合1．工程制圖的一般規(guī)定（1）圖框（2）圖線（3）比例（4）標題欄（5）視圖表示方法（6）圖面的布置（7）剖面符號與畫法2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法（1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）（2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）3．原理圖（1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法（3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法4．示意圖5．尺寸、公差、配合與形位公差標注（1）尺寸標注（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）（3）形位公差標注6．表面質(zhì)量描述和標注（1）表面粗糙度的評定參數(shù)（2）表面質(zhì)量的標注符號及代號（3）表面質(zhì)量標注的說明7．尺寸鏈二、工程材料1．金屬材料（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）（2）晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態(tài)下的轉變 合金的結構）（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）（3）光纖（種類 應用）（4）納米材料（種類 應用）3．熱處理（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）三、產(chǎn)品設計1．新產(chǎn)品設計開發(fā)程序（1）可行性分析（市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告）（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）（3）技術設計（工作內(nèi)容與要求 機械結構設計 設計計算說明書）（4）設計評價與決策（評價目標、準則 評價方法）2．機械設計基本技術要素（1）強度、剛度（2）結構工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸?shù)脑O計原則要點）（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）（5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施）（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）（7）標準化、通用化3．機械零、部件設計（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調(diào)速器的功能特點及設計）（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯(lián)軸器的功能特點與設計計算 過盈聯(lián)接的功能特點與設計）（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計準則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）（2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設計（氣動系統(tǒng)基本管路設計 液壓系統(tǒng)基本管路設計）（3）常見故障診斷與維護（4）密封設計5．電氣傳動基礎（1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機）（2）電氣調(diào)速（直流電動機的調(diào)速 異步電動機的調(diào)速）（3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動）（4）電動機的選用6．設計方法與應用（1）計算機輔助設計（概念 應用）（2）實用設計方法（工業(yè)造型設計 優(yōu)化設計 人機工程 反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型制造）（3）現(xiàn)代設計方法（并行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創(chuàng)新設計）四、制造工藝1．工藝過程設計（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設計的依據(jù) 工藝規(guī)程設計的程序 工藝規(guī)程設計中的主要問題）（3）產(chǎn)品結構工藝性審查（產(chǎn)品結構工藝性審查對象 產(chǎn)品結構工藝性審查目的 產(chǎn)品結構工藝性審查時應考慮的主要因素 產(chǎn)品結構工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）（8）工藝方案的技術經(jīng)濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）2．工藝裝備的設計與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）（3）工藝裝備的選擇與設計的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設計程序（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經(jīng)濟評價指標（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內(nèi)容 驗證的方法）3．車間平面設計（1）車間生產(chǎn)設備布置原則（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設備布置方案 按工種（或專業(yè)化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟加工精度）（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法） 新的車削技術）（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）（6）切削用量的選擇（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）5．特種加工（1）特種加工方法與特點（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標 影響工藝經(jīng)濟性的因素與分析）（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應用）6．鑄造（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機）（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應用）（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）7．壓力加工（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）（2）鍛造（自由鍛 模鍛）（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經(jīng)濟制模技術）8．焊接（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）（3）氬弧焊（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）9．表面處理（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）（2）涂裝技術（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價）（3）熱噴涂技術（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術的應用 熱噴涂涂層質(zhì)量評定）（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質(zhì)量評價）10．裝配（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）五、管理/經(jīng)濟1．安全/環(huán)保（1）設備維護保障（保養(yǎng)）與安全操作（設備的維護保障（保養(yǎng)） 加工和起重機械的安全 機器人、數(shù)控機床和自動生產(chǎn)線的安全技術）（2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）（3）環(huán)境保護（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環(huán)保法律、法規(guī)及標準 清潔生產(chǎn)ISO 14000環(huán)境管理系列標準介紹）2．與職業(yè)相關的道德、法律知識（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設的主要內(nèi)容（3）機械工程師職業(yè)道德規(guī)范（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）（5）知識產(chǎn)權法（基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法）（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關法律（公司法 合同法 招投標法 生產(chǎn)許可制度）（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾WTO基本原則WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）3．工程經(jīng)濟（1）經(jīng)濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟 指令經(jīng)濟和混合經(jīng)濟）（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關系 量—本—利分析）（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）4．管理（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權分離 企業(yè)財產(chǎn)組織形式 公司治理結構）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時間研究 熟練曲線）（4）物流基礎（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）（5）現(xiàn)場管理（5S活動 定置管理）5．管理創(chuàng)新（1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術、數(shù)控技術和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當代的先進制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）（3）精益生產(chǎn)（準時制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內(nèi)容）（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點 全面質(zhì)量管理的基礎工作）（3）ISO 9000族標準與質(zhì)量體系（ISO 9000族標準的產(chǎn)生與發(fā)展ISO 9000族標準的構成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）（4）質(zhì)量認證（質(zhì)量認證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認證 質(zhì)量體系認證）2．過程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖）（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp控制圖）（4）相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關分析在質(zhì)量控制中的用途）3．計量與檢測（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量）（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）七、計算機應用1．計算機應用的基本知識（1）微機的構成及種類（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點 八位微機（Z80CPU）的結構性能特點 單片機的結構性能特點I/O接口及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））（3）微機軟硬件的選用原則2．計算機仿真（1）仿真的基本概念（2）計算機仿真的發(fā)展和意義（3）計算機仿真的一般過程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應用3．計算機數(shù)字控制（CNC）（1）CNC控制程序編制基礎（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）（3）直線插補與圓弧插補4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）計算機輔助設計（CAD）（4）計算機輔助工藝規(guī)程設計（CAPP）（5）計算機輔助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）八、機械制造自動化1．機械制造自動化發(fā)展及其技術內(nèi)容分類2．加工作業(yè)自動化（設備自動化）（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床剛性自動線）（2）柔性自動化加工設備（數(shù)控機床 加工中心）3．物流自動化（1）物流概念和功能（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）4．信息流自動化（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)（2）信息源（3）信息采集/輸入（4）信息處理（5）信息傳輸與交換（6）信息存儲5．管理自動化（1）管理含義及其自動化基礎（2）MRP-Ⅱ6．常見的機械制造柔性自動化系統(tǒng)（1）DNC系統(tǒng)（2）FMC（柔性加工單元）（3）柔性自動線（FTL）（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）（5）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）

2011年度全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試模擬試卷（一） 全卷共五大題，共100分。其中第一、二大題為客觀題(包括單選題和多選題)。第三、四、五大題為主觀題。第一題某儲運公司倉儲區(qū)占地300m×300m，共有8個庫房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲運公司末經(jīng)任何技術改造和審批，擅自將1號、4號和6號庫房改存危險化學品。2008年3月14日12時18分，倉儲區(qū)4號庫房內(nèi)首先發(fā)生爆炸，12min后，6號庫房也發(fā)生了爆炸，爆炸引發(fā)了火災，火勢越來越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊到達現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒水，隨后在1km外找到取水點，并立即展開滅火搶險救援行動。事故發(fā)生前，1號庫房存放雙氧水5t；4號庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40 t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t；6導庫房存放硫磺15t、甲苯4t、甲酸乙酯10t。事故導致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散，燒損、炸毀建筑物39000 m2和大量化學物品等，直接經(jīng)濟損失億元。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共14分，每題2分，1～3題為單選題，4～7題為多選題）1．依據(jù)《危險貨物品名表》(GB 12268-2005)，下列物質(zhì)中，屬于氧化劑的是____。A．硫化鈉B．高錳酸鉀C．甲酸乙酯D．硫磺2．依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)，關于該倉儲區(qū)重大危險源辨識結果，下列說法中，正確的是____。A．1號庫房構成重大危險源B．4號庫房構成重大危險源C．6號庫房構成重大危險源D．倉儲區(qū)構成重大危險源3．本案中，第一次爆炸最可能的直接原因是____。A．氧化劑與還原劑混存發(fā)生反應B．庫房之間安全距離不夠C．硝酸銨存儲量達130 tD．高錳酸鉀存儲量達10t4．甲苯揮發(fā)蒸氣爆炸的基本要素包括____。A．甲苯蒸氣與空氣混合濃度達到爆炸極限B．環(huán)境相對濕度超過50%C．開放空間D．點火源E．受限空間5．根據(jù)相關法律、法規(guī)和規(guī)定，下列物質(zhì)中，目前在我國屬于危險化學品的有____。A．高錳酸鉀B．硝酸銨C．甲苯D．洗衣粉E．甲酸乙酯6．該倉儲區(qū)應采取的安全技術措施包括____。A．安裝可燃氣體監(jiān)測報警裝置B．倉庫內(nèi)使用防爆電器C．安全巡檢措施D．防爆、隔爆、泄爆措施E．違章處理措施7．根據(jù)相關法律、法規(guī)，下列應計入該起事故直接經(jīng)濟損失的包括____。A．火災爆炸中毀損的財產(chǎn)B．消防搶險費用C．傷員救治費用D．周邊河流因事故污染治理費用E．庫房員工因工傷歇工工資第二題8月6日18時，駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛入某高速路B56段，晚20時左右，槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞，導致槽罐車破裂，液氯泄露造成除駕駛員甲之外的兩車其他人員全部死亡。撞車事故發(fā)生后，駕駛員甲不顧槽罐車嚴重損壞，液氯已開始外泄的危險情況，沒有報警也沒有采取措施，就迅速逃離事故現(xiàn)場，由于延誤了最佳應急救援時機，泄漏的液氯迅速汽化擴散，形成了大范圍污染，造成了該高速公路B56附近村民30人中毒死亡，285人住院治療，近萬人緊急疏散。7日2時，應急人員趕到事故現(xiàn)場，組織村民緊急疏散，進行氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救，并對現(xiàn)場進行了緊急處置。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16分，每題2分，1～4題為單選題，5～8題為多選題）1．導致事故的直接原因是______。A．槽罐車與貨車相撞，槽罐車破裂，液氯泄漏B．槽罐車設計不合理C．駕駛員的教育培訓不夠D．村民對液氯的危害認識不夠2．根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼標準》，事故導致人員傷亡的化學危險有害因素是_____。A．槽罐車破裂B．標志不清C．有毒物質(zhì)D．作業(yè)環(huán)境不良3．根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，該事故的嚴重程度屬于____。A．特別重大事故B．重大事故C．較大事故D．一般事故4．根據(jù)相關法律法規(guī)，事故的直接責任者是_____。A．駕駛員甲B．駕駛員乙C．村長D．公路管理部門負責人5．根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，該事故調(diào)查組職責是____。A．請軍隊參加調(diào)查B．加強?；愤\輸管理C．撫恤死傷者D．提出對駕駛員甲的處理意見E．提交事故調(diào)查報告6．對事故調(diào)查取證主要包括____。A．收集與事故發(fā)生有關事實B．成立應急救援指揮部C．慰問搶險人員D．尋訪駕駛員甲E．及時讓新聞媒體發(fā)布信息7．該事故直接經(jīng)濟損失包括____。A．中毒人員死亡的喪葬和撫恤費用B．受傷住院村民補助、救濟費用C．受傷住院村民費用D．事故罰款或賠償費用E．槽罐車停運期間減少收入的損失8．根據(jù)《危險化學品安全管理條例》，運輸危險化學品時，運輸單位需要是____。A．對資質(zhì)進行認定B．對駕駛員甲進行相關安全知識培訓C．配備必要防護用品D．辦理夜間行車手續(xù)E．配備押運人員第三題某企業(yè)有玻璃器皿生產(chǎn)車間。該企業(yè)的玻璃器皿制造分為燒制玻璃熔液、吹制成型和退火處理三道主要工序，燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時，從爐頂部側面人工加入石英砂（二氧化硅）、純堿（氫氧化鈉）、三氧化二砷等原料，用重油和煤氣作燃料燒至1 300℃～1 700℃，從爐底側面排出玻璃熔液。玻璃器皿的生產(chǎn)車間廠房為鋼筋混凝土框架結構，房頂是水泥預制板。廠房內(nèi)有46 t玻璃熔化池爐1座，爐高6m，爐頂距廠房鋼制房梁17m，爐底高出地面15 m。距爐出料口3m處是玻璃器皿自動吹制成型機和退火爐。煤氣調(diào)壓站距廠房直線距離15 m，重油儲罐距廠房直線距離15 m。房內(nèi)有員工20人正在工作。由于熔化池爐超期服役，造成爐頂內(nèi)拱耐火磚損壞，烈焰沖出爐頂近1m，爐兩側的耐火磚也已變形，隨時有發(fā)生潰爐的可能。2008年6月11日，當?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在進行監(jiān)督檢查時，發(fā)現(xiàn)該爐存在重大安全隱患，當即向企業(yè)發(fā)出暫時停爐、停產(chǎn)的指令。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共24分)：1．本案中，當?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在監(jiān)督檢查時行使了《安全生產(chǎn)法》賦予的哪些職權？2．根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》( GB/T 13861-2009)的規(guī)定，指出該車間存在的物理、化學危險和有害因素。3．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》，指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據(jù)。4．針對該企業(yè)現(xiàn)狀，提出防范生產(chǎn)安全事故的建議。第四題C市有一化工園區(qū)，其中規(guī)模最大的企業(yè)是甲石化廠。該化工園區(qū)內(nèi)，與甲石化廠相鄰的有乙、丙、丁三家化工廠。針對該化工園區(qū)的火災、爆炸、中毒和環(huán)境污染風險，該市編制了《C市危險化學品重大事故應急救援預案》。在應急救援預案頒布后，該市在甲石化廠進行了事故應急救援演練。以下是應急救援演練的相關情況。模擬事故：甲石化廠液化石油氣球罐發(fā)生嚴重泄漏，泄漏的液化石油氣對相鄰化工廠和行人造成威脅，如發(fā)生爆炸會造成供電線路和市政供水管道損壞。演練的參與人員：市領導，市應急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關人員，甲石化廠有關人員，有關專家。演練地點：甲石化廠廠區(qū)內(nèi)。演練過程：2009年7月1日13時55分，甲石化廠主要負責人接到液化石油氣罐區(qū)員工關于罐區(qū)發(fā)生嚴重泄漏的報告后，啟動了甲石化廠事故應急救援預案，同時向市應急辦報告。市應急辦立即報告市領導，市領導指示啟動C市危險化學品重大事故應急救援預案，按照預案要求，市應急辦通知相關部門、救援隊伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場。市領導到達事故現(xiàn)場時，消防隊正在堵漏、控制泄漏物，醫(yī)務人員正在搶救受傷人員。市領導簡要聽取甲石化廠主要負責人的匯報后，指示成立現(xiàn)場應急救援指揮部，并采取相應應急處置措施。為了減小影響，沒有通知相鄰化工廠。16時30分，現(xiàn)場演練結束，市領導在指揮部進行了口頭總結后，宣布演練結束。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：1．此次應急救援演練為哪種類型的演練。2．說明此次應急救援演練現(xiàn)場應采取哪些應急措施。3．說明此類事故的應急恢復階段應做的主要工作。4．指出此次應急救援演練存在的主要不足之處。第五題某廠有機械加工間，噴漆車間，鍋爐房以及廠內(nèi)油庫等。機械加工車間有：加工機械7臺（套），額定起重量的升降機1臺，額定起重量，提升高度2M的起重機1臺，叉車2臺。噴漆車間：調(diào)漆室、噴漆室、油漆臨時促藏室、人員休息室等。鍋爐房有2臺出水口壓（表壓），額定出水溫度149℃，額定功率為28MW的鍋爐。廠內(nèi)油庫有3t的汽油儲罐，1個及其配套的加油設備。2005年12月3日，7點30分（8點正式上班），機械加工車間起重工小李做好了起吊準備，在其他人未到場的情況下開始了起吊作業(yè)。7點45分，小陳進入機械加工間，未走人行進入?yún)^(qū)，進入吊裝作業(yè)區(qū)，被吊起的鋼件撞成重傷，小李慌忙停止吊運。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共24分)：1．指出該廠可能發(fā)生爆炸的設備或場所，并說明爆炸的性質(zhì)。2．根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》，簡要說明該廠特種設備使用應遵守的安全規(guī)定。3．指出此次事故調(diào)查組應由哪些成員構成。4．簡要寫出此次事故的事故調(diào)查報告。參考答案第一題1 B 2 D 3 A 4 AD 5 ABCE 6 ABD 7 ABCE第二題1 A 2 C 3 A 4 A 5 CDE 6 AD 7 ABCD 8 ABCE第三題1(分值共3分，最多得2分，回答正確超過2分得2分，小于2分累計計分。)(1)現(xiàn)場檢查權(1分)；(2)當場處理權(1分)；(3)緊急處置權(1分)。2(分值共6分，最多得4分，回答正確超過4分得4分，小于4分累計計分。)(1)設備設施缺陷：熔化池爐老化，爐頂部損壞，兩側耐火磚變形，爐頂離房頂鋼粱 m(太近)(1分)；(2)防護缺陷：熔化池爐距煤氣調(diào)壓站、重油罐距離太近(1分)；(3)粉塵（石英砂或二氧化硅）(1分)；(4)高溫（或熱輻射）(1分)；(5)有毒有害化學品（純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷）(1分)；(6)易燃易爆性物質(zhì)（重油和煤氣）(1分)。3 (分值共18分，最多得10分，回答正確超過10分得10分，小于10分累計計分。)(1)坍塌(1分)：爐火烘烤房梁，引發(fā)廠房坍塌；玻璃熔化池爐耐火磚變形，熔化池爐倒塌(1分)。(2)火災(1分)：現(xiàn)場使用煤氣和重油(1分)。(3)其他爆炸(1分)：現(xiàn)場使用煤氣(1分)。(4)機械傷害(1分)：現(xiàn)場使用成型機等設備(1分)。(5)灼燙(1分)：玻璃熔液達1300—1 700℃高溫(1分)。(6)高處墜落(1分)：爐高6m，頂部側面有加料作業(yè)(1分)。(7)物體打擊(1分)：爐高6m，頂部側面有加料作業(yè)(1分)。(8)中毒和窒息(1分)：現(xiàn)場使用煤氣，可能發(fā)生泄漏(1分)。(9)觸電(1分)：現(xiàn)場使用電氣設備，如照明等(1分)。4 (分值共18分，最多得8分，回答正確超過8分得8分，小于8分累計計分。)(1)落實安全生產(chǎn)責任制(2分)。(2)完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度（或完善現(xiàn)場操作規(guī)程）(2分)。(3)加強員工培訓，提高對危險有害因素的辨識能力(2分)。(4)完善應急救援預案，加強演練(2分)。(5)配備和正確使用勞動防護用品(2分)。(6)維修玻璃熔化池爐，使其處于完好狀態(tài)(2分)。(7)遷移重油罐(2分)。(8)現(xiàn)場安裝煤氣泄漏監(jiān)測報警裝置(2分)。(9)在房頂鋼梁下加隔熱保護(2分)。第四題1(分值共3分，最多得2分，回答正確超過2分得2分，小于2分累計計分。)此次應急演練的類型為：單項(1分)、檢驗性(1分)、實戰(zhàn)演練(1分)。2(分值共8分，最多得5分，回答正確超過5分得5分，小于5分累計計分。)在進行演練策劃時，就要考慮對演練現(xiàn)場可能出現(xiàn)意外事故采取必要的應急措施，主要包括：(1)立即組織營救受害人員(1分)，保護其他人員(1分)(2)迅速控制事態(tài)(1分)，防止事故擴大(1分)(3)消除危害后果(1分)，做好現(xiàn)場恢復(1分)(4)查清事故原因(1分)，評估危害程度(1分)3(分值共10分，最多得7分，回答正確超過7分得7分，小于7分累計計分。)應急恢復從應急救援工作結束時開始，包括：首先應使事故影響區(qū)域恢復到相對安全的基本狀態(tài)(1分)，然后逐步恢復到正常狀態(tài)(1分)。立即進行的恢復工作包括：事故損失評估(1分)、原因調(diào)查(1分)、清理廢墟(1分)等。短期恢復的工作中，應注意避免出現(xiàn)新的緊急情況(1分)。長期恢復的工作為：廠區(qū)重建(1分)和受影響區(qū)域的重新規(guī)劃和發(fā)展(1分)。在長期恢復工作中，應吸取事故和應急救援的經(jīng)驗教訓，開展進一步的預防工作(1分)和減災行動(1分)。4(分值共12分，最多得8分，回答正確超過8分得8分，小于8分累計計分。)此次應急救援演練存在的主要不足之處：(1)未進行應急預案的相關培訓(2分)；(2)未進行應急救援演練策劃(2分)；(3)負責人來向其他部門報告事故(2分)；(4)未通知受威脅的相鄰化工廠(2分)；(5)未控制和疏散周邊行人和群眾(2分)；(6)未安排進行應急演練效果的評估和提交書面報告事宜(2分)。第五題1(分值共8分，最多得5分，回答正確超過5分得5分，小于5分累計計分)(1)噴漆車間(調(diào)漆室、噴漆室、調(diào)漆臨時儲藏室) (3分)，化學性爆炸或氣體爆炸或液體爆炸或其它爆炸 (1分)；(2)鍋爐(房) (1分)：物理性爆炸或鍋爐爆炸 (1分)；(3)油庫或油罐(1分)：化學性爆炸或氣體爆炸或液體爆炸或其它爆炸 (1分) 。2(分值共15分，最多得6分，回答正確超過6分得6分，小于6分累計計分)(1)特種設備安全使用(1分)(2)符合要求的特種設備(1分)(3)登記 (1分)(4)建立檔案(1分)(5)維護保養(yǎng) (1分)(6)檢驗檢測 (1分)(7)消除事故故障;(1分) (8)報廢注銷 (1分)(9)應急救援或預案 (1分)(l0)機構或人員 (1分)(11)試運行或檢查 (1分)(12)持證上崗 (1分)(13)教育 (1分)(14)宣傳 (1分)(15)培訓 (1分)3(分值6共分，最多得3分，回答正確超過3分得3分，小于3分累計計分)本(廠)單位(1分)的安全(1分)、生產(chǎn)(1分)、技術(1分)等有關人員以及本單位代表(1分)或有關部門(2分)。4(分值共13分，最多得10分，回答正確超過10分得10分，小于10分累計計分。只答事故報告提綱最多得6分)(1)事故發(fā)生時間:2005年12月3日 (1分)(2)事故發(fā)生地點:機械力加工車間 (1分)(3)事故過程描述 (1分)(4)事故受害人:小陳 (1分)(5)事故類別:重傷事故 (1分)(6)事故類型:起重傷害 (1分)(7)事故性質(zhì):責任事故 (1分)(8)事故責任者:小陳或小李或小陳與小李 (1分)(9)事故直接原因:(2分，答出一頂給1分)①開動、關停機器時未給信號；②在起吊物下作業(yè)、停留(10)事故間接原因:未按照操作規(guī)程作業(yè) (1分)(11)建議措施:加強教育培訓,增強安全意識 (2分)編輯；朱振堯

我已經(jīng)通過了考試 注安真的不算難 靠的就是記憶量你在書店買任何一套書把題做完了，記住了，就能通過所以，隨便一套書，都有題庫的效果