面向制造業(yè)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程很多，總結(jié)一下可以發(fā)現(xiàn)，可以成為一個體系，下面的圖片希望能夠給你一些啟發(fā)，但是還是想給你提供更多的一些資料：

————生產(chǎn)管理系列課程：————

1. 5S名言、5S與目標(biāo)管理、5S推行實務(wù)與落實

2. 日常管理的導(dǎo)入與落實

3. 如何通過消除浪費降低成本

4. 現(xiàn)場改善技巧

5. 現(xiàn)場安全管理

6. 現(xiàn)場品質(zhì)改善實務(wù)

7. 如何落實檢驗管制工作

8. 標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定與應(yīng)用

9. 現(xiàn)場工作排程與排序

10. 現(xiàn)場問題分析與解決

11. 產(chǎn)能管理與現(xiàn)場控制

12. 現(xiàn)場管理干部的角色與職責(zé)

13. 現(xiàn)場管理干部的領(lǐng)導(dǎo)激勵溝通技巧

14. 現(xiàn)場管理干部的部署培育與OJT技巧

15. 現(xiàn)場干部的團(tuán)隊運作技巧

16. 產(chǎn)銷計劃與管理

17. 訂單生產(chǎn)管理事務(wù)

18. 產(chǎn)銷問題對策

19. 需求計劃與管理

20. 如何擬定年度生產(chǎn)計劃

21. 產(chǎn)能需求規(guī)劃實務(wù)

22. 生產(chǎn)作業(yè)排程與控制技術(shù)

23. 主生產(chǎn)排程（MPS）

24. 如何縮短制造的周期時間

25. 及時生產(chǎn)（JIT）

26. IE7大手法

27. 客戶訂單交期與生產(chǎn)排程

28. 新的生產(chǎn)計劃與管理方法

29. 多種少量生產(chǎn)管理

30. 全面生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）推行事務(wù)

31. 設(shè)備保養(yǎng)與管理

32. 設(shè)備維修零件(MRO)之存貨控制

33. 維修管理

34. 全面預(yù)防保養(yǎng)

35. 制程改善與布置

36. 工廠不至于物料搬運

37. 制造業(yè)方針管理

38. 制造業(yè)目標(biāo)管理與績效評估

39. 制造成本之降低

40. 工廠管理與領(lǐng)導(dǎo)技能

41. 限制管理應(yīng)用在制造業(yè)

42. 工廠運籌管理

43. 如何落實提案改善

44. 管理圖表制作與活用

45. 精益生產(chǎn)

46. 事務(wù)、間接部門如何推行自主管理的改善活動

————質(zhì)量管理系列————

1. 職業(yè)質(zhì)量經(jīng)理人

2. 品質(zhì)績效改變

3. 全面品質(zhì)管制（TQM）

4. 新品質(zhì)與新管理

5. 品質(zhì)三步曲

6. 6δ管理

7. 如何做好品管標(biāo)準(zhǔn)化

8. QCC(Quality Control Circle)

9. 從產(chǎn)品質(zhì)量到服務(wù)質(zhì)量

10. 品質(zhì)成本管理

11. 提升品質(zhì)與生產(chǎn)力的最佳方法

12. 質(zhì)量管理的工具和方法

13. DOE實驗計劃

14. 新QC七大手法

15. 統(tǒng)計的品質(zhì)管制

16. 品質(zhì)與作業(yè)管理

17. 管制圖與制程能力分析

18. 統(tǒng)計制程品管（SPC）

19. 品質(zhì)問題分析與解決程序

20. 產(chǎn)品可靠性管理

21. 再發(fā)防止型品質(zhì)管理

————生產(chǎn)計劃與物料控制系列——

1. MRP物料需求計劃

2. MRP制造資源規(guī)劃

3. ERP企業(yè)資源規(guī)劃

4. ERP系統(tǒng)導(dǎo)入研討

5. SCM供應(yīng)鏈管理

6. 運籌管理與物料、采購、倉儲、配銷咨訊系統(tǒng)

7. MPS主生產(chǎn)排程

8. BOM制造資料與用料表

9. PAC生產(chǎn)作業(yè)排程

10. JIT及時生產(chǎn)

11. 物料計劃與管理

12. 物料管理系統(tǒng)與制度

13. 物料管理與改善實務(wù)

14. 倉儲及料帳管理實務(wù)

15. 如何做好料帳編碼（項目主檔及料號編碼）

16. 用料表（BOM）之設(shè)計應(yīng)用與管理

17. 產(chǎn)品資料管理與工程變更（BOM）

18. 庫存管理

19. 如何有效降低存貨

20. 有效倉儲管理與降低成本

21. 物料倉儲管理與盤點技巧

22. 倉儲運輸管理

23. E時代的采購作業(yè)管理

24. 采購管理實務(wù)

25. 21世紀(jì)采購策略

26. 采購成本分析予議價技巧

27. 價值工程(VA/VE)管理

28. 供應(yīng)鏈的供應(yīng)商管理

29. 采購供應(yīng)鏈管理

30. 采購項目管理

31. 采購價值鏈管理

32. 采購目標(biāo)管理與績效考評

33. 采購稽核與內(nèi)控管理

34. 采購合約管理與法律常識

35. 境外采購常識

36. 電子化采購

37. 電子通信業(yè)采購方略與管理實務(wù)

設(shè)備工程師需要接受的課程培訓(xùn)主要是有應(yīng)用辦公自動化軟件培訓(xùn)，計算機(jī)應(yīng)用培訓(xùn)，資格認(rèn)證培訓(xùn)等等。

設(shè)備工程師需要接受的課程培訓(xùn)大致是有應(yīng)用辦公自動化軟件這樣子的一個培訓(xùn)，還有就是計算機(jī)應(yīng)用這樣子的一個培訓(xùn)，還有就是設(shè)備工程師專業(yè)資格證的考試的培訓(xùn)。

然后這些部分是專業(yè)基本技能的一些培訓(xùn)，在其他的一些相關(guān)的法規(guī)，規(guī)范的培訓(xùn)也是需要的。

比如在建筑工程和相關(guān)的一些設(shè)備的培訓(xùn)也是需要的，然后還有就是在大學(xué)的英語級別也是需要考到的，比如在大學(xué)的英語四六級至少可要考到四級這樣子的一個培訓(xùn)，所以說設(shè)備工程師在相關(guān)方面的一些崗位培訓(xùn)就基本有這些。

并且像大學(xué)四六級這樣子的一個資格證的話就需要在大學(xué)期間去考取，然后后期的一些考試以及培訓(xùn)的話就可以在畢業(yè)的時候再進(jìn)行。

面向制造業(yè)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程很多，總結(jié)一下可以發(fā)現(xiàn)，可以成為一個體系，下面的圖片希望能夠給你一些啟發(fā)，但是還是想給你提供更多的一些資料：————生產(chǎn)管理系列課程：————1. 5S名言、5S與目標(biāo)管理、5S推行實務(wù)與落實2. 日常管理的導(dǎo)入與落實3. 如何通過消除浪費降低成本4. 現(xiàn)場改善技巧5. 現(xiàn)場安全管理6. 現(xiàn)場品質(zhì)改善實務(wù)7. 如何落實檢驗管制工作8. 標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定與應(yīng)用9. 現(xiàn)場工作排程與排序10. 現(xiàn)場問題分析與解決11. 產(chǎn)能管理與現(xiàn)場控制12. 現(xiàn)場管理干部的角色與職責(zé)13. 現(xiàn)場管理干部的領(lǐng)導(dǎo)激勵溝通技巧14. 現(xiàn)場管理干部的部署培育與OJT技巧15. 現(xiàn)場干部的團(tuán)隊運作技巧16. 產(chǎn)銷計劃與管理17. 訂單生產(chǎn)管理事務(wù)18. 產(chǎn)銷問題對策19. 需求計劃與管理20. 如何擬定年度生產(chǎn)計劃21. 產(chǎn)能需求規(guī)劃實務(wù)22. 生產(chǎn)作業(yè)排程與控制技術(shù)23. 主生產(chǎn)排程（MPS）24. 如何縮短制造的周期時間25. 及時生產(chǎn)（JIT）26. IE7大手法27. 客戶訂單交期與生產(chǎn)排程28. 新的生產(chǎn)計劃與管理方法29. 多種少量生產(chǎn)管理30. 全面生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）推行事務(wù)31. 設(shè)備保養(yǎng)與管理32. 設(shè)備維修零件(MRO)之存貨控制33. 維修管理34. 全面預(yù)防保養(yǎng)35. 制程改善與布置36. 工廠不至于物料搬運37. 制造業(yè)方針管理38. 制造業(yè)目標(biāo)管理與績效評估39. 制造成本之降低40. 工廠管理與領(lǐng)導(dǎo)技能41. 限制管理應(yīng)用在制造業(yè)42. 工廠運籌管理43. 如何落實提案改善44. 管理圖表制作與活用45. 精益生產(chǎn)46. 事務(wù)、間接部門如何推行自主管理的改善活動————質(zhì)量管理系列————1. 職業(yè)質(zhì)量經(jīng)理人2. 品質(zhì)績效改變3. 全面品質(zhì)管制（TQM）4. 新品質(zhì)與新管理5. 品質(zhì)三步曲6. 6δ管理7. 如何做好品管標(biāo)準(zhǔn)化8. QCC(Quality Control Circle)9. 從產(chǎn)品質(zhì)量到服務(wù)質(zhì)量10. 品質(zhì)成本管理11. 提升品質(zhì)與生產(chǎn)力的最佳方法12. 質(zhì)量管理的工具和方法13. DOE實驗計劃14. 新QC七大手法15. 統(tǒng)計的品質(zhì)管制16. 品質(zhì)與作業(yè)管理17. 管制圖與制程能力分析18. 統(tǒng)計制程品管（SPC）19. 品質(zhì)問題分析與解決程序20. 產(chǎn)品可靠性管理21. 再發(fā)防止型品質(zhì)管理————生產(chǎn)計劃與物料控制系列——1. MRP物料需求計劃2. MRP制造資源規(guī)劃3. ERP企業(yè)資源規(guī)劃4. ERP系統(tǒng)導(dǎo)入研討5. SCM供應(yīng)鏈管理6. 運籌管理與物料、采購、倉儲、配銷咨訊系統(tǒng)7. MPS主生產(chǎn)排程8. BOM制造資料與用料表9. PAC生產(chǎn)作業(yè)排程10. JIT及時生產(chǎn)11. 物料計劃與管理12. 物料管理系統(tǒng)與制度13. 物料管理與改善實務(wù)14. 倉儲及料帳管理實務(wù)15. 如何做好料帳編碼（項目主檔及料號編碼）16. 用料表（BOM）之設(shè)計應(yīng)用與管理17. 產(chǎn)品資料管理與工程變更（BOM）18. 庫存管理19. 如何有效降低存貨20. 有效倉儲管理與降低成本21. 物料倉儲管理與盤點技巧22. 倉儲運輸管理23. E時代的采購作業(yè)管理24. 采購管理實務(wù)25. 21世紀(jì)采購策略26. 采購成本分析予議價技巧27. 價值工程(VA/VE)管理28. 供應(yīng)鏈的供應(yīng)商管理29. 采購供應(yīng)鏈管理30. 采購項目管理31. 采購價值鏈管理32. 采購目標(biāo)管理與績效考評33. 采購稽核與內(nèi)控管理34. 采購合約管理與法律常識35. 境外采購常識36. 電子化采購37. 電子通信業(yè)采購方略與管理實務(wù)————————————希望對你有所幫助。