阿里上市前
精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí)體會(最精簡的回答:一切都是縮短時間,時間就是金錢)精益生產(chǎn)一切從改善開始,變傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)做法為科學(xué)有效的方法,消除浪費(fèi),進(jìn)而達(dá)到為企業(yè)獲取更多的利潤.一.改善的意識1.改善行動的20守則在這次培訓(xùn)的課程上,許老師先給我們寫了改善行動的二十守則,個人覺得對于指導(dǎo)改善蠻不錯的,如下;(1) 好就是不好,不好就是好,要能永無止境的改善下去.(2)永無止境就是要追求 a) 提高勞動生產(chǎn)力 b) 減少不良率 c) 縮短交期時間 d) 降低庫存 e) 節(jié)省空間(3)就是有問題才要改善,不要等待沒有問題才去改善(4)要打破傳統(tǒng)一個人,固定操作一個工序的觀念,朝一個人操作多工序,操作的彈性化需求發(fā)展.(5)要掌握現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)做、現(xiàn)查五項(xiàng)原則,不要僅僅看書面記錄.(6)有五十分把握即可嘗試去做。不要等到一百分把握才去做改善.(7)改善要經(jīng)歷嘗試才能成功,不是一次就成功.(8)要貫徹拙速巧遲精神,馬上動手做。不要在會議室思考討論.(9)用頭腦智慧去克服問題,不是用金錢解決問題.(10)要朝理想姿態(tài)邁進(jìn),不要尋找說明不能做的理由(11) 理想姿態(tài)即是:a)依據(jù)產(chǎn)距時間生產(chǎn) b)一個流生產(chǎn) c)后拉式看板生產(chǎn)(12)要發(fā)揮團(tuán)隊(duì)互助精神,不要單打獨(dú)斗,要共同努力達(dá)成目標(biāo).(13)要問五次為什么,找出問題的真正根源所在.(14)先顧大局,例外情況要例外處理.(15) 要觀察有否無駄(Muda),無理(Muri),無穩(wěn)(Mura),三無現(xiàn)象加以改善.(16)改善固然可喜,維持更是重要.(17)維持即是要遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè).(18)要具備改善循環(huán)四大意識: a)品質(zhì)意識(Plan計(jì)劃) b)維持意識(Do執(zhí)行) c)問題意識(Check 查核) d)改善意識(Action處置).(19)醫(yī)生開處方,病人要吃藥, 老師教改善,學(xué)生要維持.(20)問題就是機(jī)會,改善就是賺錢.2.解決問題的兩種方法:一種是創(chuàng)新,但是必須應(yīng)用最新,最好的科技或設(shè)備,這種方法必須投資大筆的金錢.一種是改善,利用常識性的觀念與方法,來達(dá)到提高的效果,不須花費(fèi)多少金錢.3.改善的五"心":(1)信心:相信這些改善活動能給你帶來好處.(2)決心:下定決心趕快去做,不要憂郁不決.(3)耐心:要永遠(yuǎn)持續(xù)地改善下去,成果自然呈現(xiàn).(4)關(guān)心:對員工表示出你的關(guān)心與重視之意.(5)愛心:多用鼓勵或者獎勵的方式來激勵士氣.二,改善活動的組織1.改善活動的方式:改善活動的意義:在顧問老師指導(dǎo)下,由跨部門的成員組成的小團(tuán)隊(duì),在特定的期間內(nèi)改善特定的課題.改善活動的頻率:每月一次改善的天數(shù):一般3-6天.改善小組的組數(shù):2-3個小組.每組的成員數(shù):一般3-9人2.改善活動的程序安排:(1)起始會議(一般在會議室1-2個小時)目的:a)檢討上一期改善活動的進(jìn)展成果;b)報(bào)告上期改善活動的困難點(diǎn).c)由改善小組組長報(bào)告本期改善的主題.(涉及的報(bào)告主要有自主研究會登記表,價值流程圖,作業(yè)人員配分表,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,成果記錄表,改善前后對比表)d)指導(dǎo)老師的改善方向指示.e)朗誦改善行動二十守則.(2)在現(xiàn)場實(shí)施改善活動(第3-40小時)a)所有改善小組成員及顧問老師均到現(xiàn)場進(jìn)行改善.b)依據(jù)改善八大步驟,進(jìn)行改善活動.(八大步驟:擬定主題、設(shè)定目標(biāo)、現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、對策試行、效果確認(rèn)、標(biāo)準(zhǔn)維持、未來改善計(jì)劃)c)要掌握五現(xiàn)原則(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)做、現(xiàn)查)d)要以"拙速巧遲"的精神來進(jìn)行改善.(3)在會議室準(zhǔn)備報(bào)告會資料(最后3-4小時)主要準(zhǔn)備的資料包括:價值流程圖、改善事例、柏拉圖、五問表、成果記錄表、未來計(jì)劃。(4)召開結(jié)束會議(最后2小時)a)各改善小組報(bào)告改善活動。(涉及的表格:自主研究會登記表、價值流程圖、改善快報(bào)、柏拉圖、五問表、改善事例、改善成果表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票、作業(yè)人員配分表(改善后)、未來計(jì)劃)b)指導(dǎo)老師講評c)公司最高管理層講評d)結(jié)束會議。三.改善活動的實(shí)踐1.改善的八大步驟:(1)主體選定使用表格:自主研究會登記表.要點(diǎn):主題的寫法要按照動詞+名詞的描述.比如提升勞動生產(chǎn)力,縮短交期時間等等。(2) 目標(biāo)設(shè)定:使用表格:自主研究會登記表.要點(diǎn):選定與改善主題適當(dāng)?shù)暮饬恐笜?biāo)。用改善前指標(biāo)與改善的目標(biāo)指標(biāo)達(dá)到指標(biāo)量化。(3)現(xiàn)狀調(diào)查:使用表格:時間觀測表、價值流程圖、作業(yè)人員分配表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票、加工能力表、柏拉圖、五問表、改善成果表。要點(diǎn):是現(xiàn)狀調(diào)查,而不是數(shù)據(jù)收集、現(xiàn)況調(diào)查意味著同時進(jìn)行“尋找真因”、要掌握五現(xiàn)原則。(4)真因追查:使用表格:改善快報(bào)、五問法、作業(yè)人員分配表。要點(diǎn):利用“發(fā)掘真因七手法”即是:五現(xiàn)法、五問法、比較法、放大法、解剖法、地圖法、潛水法。(5)對策試行:使用表格:改善快報(bào)、改善事例要點(diǎn):a)消除三無,即無駄.無理、無穩(wěn)。b)拙速巧遲 c)用頭腦智慧去解決問題,而不是用金錢去擺平問題。 d)有五十分的把握就去做改善,不要等到一百分才去做改善。(6)效果確認(rèn):使用表格:每小時生產(chǎn)狀況表、生產(chǎn)排程表、改善成果表。要點(diǎn):效果若不好,要重復(fù)3-5步。成果要數(shù)量化。(7)標(biāo)準(zhǔn)維持:使用表格:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票、作業(yè)人員分配表、每小時生產(chǎn)狀況表、生產(chǎn)排程表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、人為疏失表。要點(diǎn):應(yīng)加強(qiáng)目視管理工具,一旦有異常情況發(fā)生,要立即采取措施糾正行動。(8)未來計(jì)劃:使用表格:改善快報(bào)要點(diǎn):先建立一條示范線供觀摩學(xué)習(xí),然后盡量將改善的行動擴(kuò)展到其他的地方。2.改善成果的衡量指標(biāo):(1)勞動生產(chǎn)力=產(chǎn)出量/勞動力投入(生產(chǎn)力=產(chǎn)出/投入).(2)交期時間=庫存數(shù)量/每日生產(chǎn)速率制造交期時間=(材料+在制品+成品)/每日生產(chǎn)速率生產(chǎn)交期時間=在制品/每日生產(chǎn)速率(3)直通率=[(總生產(chǎn)數(shù)-總不良數(shù))/總投入生產(chǎn)]*100%(4)可動率=可動時間/生產(chǎn)計(jì)劃時間(5)三準(zhǔn)率=準(zhǔn)量率*準(zhǔn)時率*準(zhǔn)序率準(zhǔn)量率=實(shí)際良品產(chǎn)出率/計(jì)劃良品產(chǎn)出率準(zhǔn)時率=按訂單要求完成的良品數(shù)/計(jì)劃完成數(shù)準(zhǔn)序率=依照順序完成的項(xiàng)目數(shù)/生產(chǎn)的計(jì)劃順序項(xiàng)目數(shù)(6)供貨總合格率=品質(zhì)效率*成本效率*交期效率(QCD)(7)換模時間:因產(chǎn)品型號更改而必須更換模具或重新安排生產(chǎn)條件而停止生產(chǎn)的時間.換模工時:因換模而耗用的人工工時.

shampooxia
通過6s學(xué)習(xí),我覺得該文化可以給全體員工以導(dǎo)向、約束、凝聚、激勵的作用。而發(fā)展成高效專業(yè)的企業(yè)已然成為公司上下的統(tǒng)一目標(biāo)和共同任務(wù),是每一個員工義不容辭的責(zé)任和使命。通過導(dǎo)師圖文并茂的授課,我們首次了解到什么是企業(yè)的“6s管理”。所謂“6s”,最早起源于日本,主要是針對生產(chǎn)現(xiàn)場,材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動,為其它管理活動奠定良好的基礎(chǔ)。而公司之所以花費(fèi)如此寶貴的時間和精力并且找專業(yè)老師講授這方面的知識,主要的目的包含如下幾個方面:(1)減少員工作業(yè)出錯機(jī)會,提升產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì);(2)提高了工作效率;(3)資源得以合理配置和使用,減少浪費(fèi);(4)提高公司整體形象,創(chuàng)造整潔的辦公生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)形象;(5)通道暢通無阻,各種標(biāo)識清楚顯眼,人身安全有保障;(6)為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。課程中,老師還通過ppt展示結(jié)合公司現(xiàn)狀對“6s管理”做了針對性的講解。其中包含了公司管理上存在的問題,以及在面對這些問題時,我們應(yīng)該如何運(yùn)用“6s”這個管理工具去理清思路、達(dá)到解決問題的最終目的。當(dāng)老師把問題和解決方法通過生動形象的案例演繹出來時,在場的所有員工都有一種醍醐灌頂?shù)母杏X,有人感悟到通過此次 “6s管理”的學(xué)習(xí)對自己平時工作的盲區(qū)有了很大指引,甚至迫不及待地想即刻將這門新的管理方法運(yùn)用的工作實(shí)踐中去。
守望的原罪
1.推行精益生產(chǎn),必須要有扎實(shí)的現(xiàn)場管理的基礎(chǔ):5S、全員設(shè)備維護(hù)、設(shè)備稼動率高、品質(zhì)、員工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、不斷的教育訓(xùn)練、素養(yǎng)培養(yǎng)、物流配送等都必須全面考慮。畢竟日本有近八十年的經(jīng)驗(yàn),他們開始也遇了很多麻煩。我們必須從基礎(chǔ)做起、做牢。2.全員有精益的理念:從上至下必須全部有這樣的理念,否則也很難推行,其中必須要有主動的精益的理念。3.主管有較強(qiáng)的指導(dǎo)能力:主管要有較強(qiáng)的培訓(xùn)和指導(dǎo)下屬,糾正下屬錯誤,及時調(diào)整錯誤,引導(dǎo)正確方法的能力。這要訓(xùn)練我們的各級主管這樣的能力。4.主管要有奉獻(xiàn)精神,陪員工一起成長,有問題一起研究,問題不解決不罷休精神。日本員工這種精神在學(xué)生時代就開始培養(yǎng)了,我們主要靠企業(yè)培養(yǎng)。所以要有心理準(zhǔn)備。我們的企業(yè)文化中要不斷的宣導(dǎo)這樣的精神。此次日本學(xué)習(xí)雖然只有8天,但是在與異國的文化碰撞過程中,不少情景讓人感悟,讓我記憶深刻。
優(yōu)質(zhì)工程師考試問答知識庫